Prinzip derHandschuh Produktionslinie: Rohhandschuhmaterialien werden zum Mischen und Vorbereiten durch eine Membranpumpe in einen Rohmaterialtank gepumpt und dann zu verschiedenen Stellen auf dem Latex transportiertHandschuh Produktionsliniezum Untertauchen während des Produktionslaufs.Die keramischen Handformen werden zunächst mit Säure, Lauge und Wasser gereinigt;Anschließend werden die Modelle zur Reinigung in heißes Wasser getaucht.Danach werden die sauberen Formen in das Gerinnungsmittel und andere Rohstoffe getaucht;Das Tauchverfahren ist wie folgt: Zuerst werden die gereinigten Formen in heißes Wasser getaucht und erhitzt, bis sie in das Koagulans getaucht und zum Eintauchen getrocknet werden.Nach der Imprägnierung wird er zum anfänglichen Trocknen in den Ofen geschickt, der Faserinnenhandschuh wird hinzugefügt, das heiße Wasser wird gespült und dann wird er zum Vulkanisieren, Trocknen und Formen in den Ofen geschickt.Nachdem der Handschuh entformt wurde, wird er aufgeblasen, geprüft, bei niedriger Temperatur geformt, bei mittlerer Temperatur getrocknet, mit Wasser gewaschen, entwässert, getrocknet, dann verpackt und an das Fertigproduktlager geschickt.
Die Ausrüstung kann modifiziert werden, um (mattierte) Handschuhe, Fingerhandschuhe und andere verwandte Medizin- und Hygieneprodukte herzustellen.Die Produkte werden häufig in verschiedenen Hotels, Pensionen, im medizinischen und Gesundheitswesen, im Familienleben, beim Lackschutz, in Schönheitssalons, bei Gartenarbeiten, Reinigungsarbeiten usw. verwendet. Die Maschine ist geeignet für Polyethylen hoher Dichte (HDPE), niedrig- Dichte Polyethylen (LDPE) Kunststofffolie zum Versiegeln und Schneiden in Handschuhe, ist die ideale Maschine für KFC und andere Fast-Food-Restaurants mit Handschuhen.
Die Schutzfunktion von Einweghandschuhen hauptsächlich in den folgenden Bereichen.
1. Saubere und hygienische, schützende Hand, Einweghandschuhe die grundlegendste Funktion.
2. Lebensmittelecht sauber und hygienisch, fettfrei.
3. Industrieller Einsatz, Schutz der Hand gleichzeitig, um Schäden an Maschinen zu reduzieren.
4. Isolierung einer Vielzahl chemischer Substanzen, um Infiltrationserosion zu verhindern.
5. Isolierung von Keimen, Verringerung des Risikos einer Kreuzinfektion.